El corte del laser del es una tecnología que utiliza un laser para cortar los materiales, y se utiliza generalmente en la fabricación industrial. Trabajos de corte del laser dirigiendo la salida de un laser del poder más elevado, por la computadora, en el material que se cortará. El material después derrite, quema, se vaporiza lejos, o es soplado ausente por un jet del gas, dejando un borde con un final de la superficie de la alta calidad. Los cortadores industriales del laser se utilizan para cortar el material de la plano-hoja así como los materiales estructurales y aflautados. Algunos lasers del eje 6 pueden realizar operaciones del corte en las piezas que han sido preformadas por el bastidor o el que trabajaba a máquina .
Comparación al corte mecánico
Las ventajas del corte del laser sobre el corte mecánico varían según la situación, pero dos factores importantes son la carencia del contacto físico (puesto que no hay filo que puede contaminarse por el material o contamina el material), y hasta cierto punto precisión (puesto que no hay desgaste en el laser). Hay también una ocasión reducida de combar el material se está cortando que pues los sistemas del laser tienen una pequeña zona afectada de calor. Algunos materiales son también muy difíciles o imposibles de cortar por medios más tradicionales. Una de las desventajas del corte del laser puede incluir la alta energía requerida.
Tipos
gaseoso CO2 y Nd de estado sólido: Los lasers de YAG se utilizan para el corte, además de la soldadura, de la perforación, del tratamiento superficial, y de usos de la marca.
Las variantes comunes de los lasers de CO2 incluyen flujo axial rápido, flujo axial lento, flujo transversal, y la losa.
Los lasers de CO2 son comúnmente " pumped" pasando una corriente a través del gas mezclarse (C. emocionada) o usando la energía de la radiofrecuencia (RF emocionado). El método del RF es más nuevo, y ahora más popular. Puesto que los diseños de la C. requieren los electrodos dentro de la cavidad, pueden encontrar la erosión del electrodo y la galjanoplastia del material del electrodo en la cristalería y la óptica. Puesto que los resonadores del RF tienen electrodos externos no son propensos esos problemas.
Además de la fuente de energía, el tipo de flujo del gas puede afectar a funcionamiento también. En un resonador rápido del flujo axial, la mezcla de dióxido de carbono, el helio y el nitrógeno es circulada a alta velocidad por una turbina o un soplador. Los lasers transversales del flujo circulan la mezcla del gas en una velocidad más baja, requiriendo un soplador más simple. La losa o los resonadores refrescados difusión tiene un yacimiento de gas estático que no requiera ninguna presurización o cristalería, llevando a los ahorros en las turbinas y la cristalería del reemplazo.
Proceso
El trabajo de los cortadores del laser como una fresadora generalmente para trabajar una hoja en que el laser (equivalente al molino) entra a través del lado de la hoja y la corta con el eje de la viga. Para poder comenzar a cortar de en alguna parte que el borde, una perforación se hace antes de cada corte. La perforación implica generalmente un poder más elevado pulsó de rayo láser que lentamente (tardando alrededor 5-15 segundos para el acero inoxidable grueso el de media pulgada, por ejemplo) haga un agujero en el material.
Configuraciones de máquina
Hay generalmente tres diversas configuraciones de las cortadoras industriales del laser: Material, híbrido, y sistemas móviles de la óptica del vuelo. Éstos refieren a la manera que el de rayo láser se mueve sobre el material que se cortará o procesado. Para todos los éstos, las hachas del movimiento típicamente se señalan el eje de X y del Y. Si el cabezal cortador puede ser controlado, se señala como el Z-axis.
Los lasers materiales móviles tienen un cabezal cortador inmóvil y mueven el material bajo él. Este método proporciona una distancia constante del generador del laser al objeto y un monopunto de cuál para quitar el efluente del corte. Requiere la poca óptica, pero requiere la mudanza del objeto.
Los lasers híbridos proporcionan una tabla que se mueva en un eje (generalmente el X-axis) y mueven la cabeza a lo largo (y) del eje más corto. Esto da lugar a una longitud de trayectoria más constante de la entrega de la viga que una máquina óptica del vuelo y puede permitir un sistema de envío más simple de la viga. Esto puede dar lugar a menos energía perdida en el sistema de envío y a más capacidad por vatio que las máquinas de la óptica del vuelo.
Los lasers de la óptica que vuelan ofrecen una tabla inmóvil y un cabezal cortador (con de rayo láser) ese se mueve sobre el pedazo del trabajo en ambas dimensiones horizontales. los cortadores de las Vuelo-óptica mantienen el objeto inmóvil durante el proceso, y no requieren a menudo la fijación con abrazadera material. La masa móvil es constante, así que las dinámicas no son afectadas variando tamaño y el grueso del objeto. Las máquinas de la óptica del vuelo son la clase más rápida de máquinas, con aceleraciones más altas y velocidades máximas que híbrido o sistemas materiales móviles. Las máquinas ópticas que vuelan deben utilizar un cierto método para considerar la longitud cambiante de la viga del campo cercano (cerca de resonador) que corta al corte del campo lejano (lejano de resonador). Los métodos comunes para controlar esto incluyen la colimación, la óptica adaptante o el uso de un eje constante de la longitud de la viga.
El antedicho se escribe sobre los sistemas X-Y para los materiales planos del corte. La misma discusión se aplica a cinco y a las máquinas del seis-eje, que permiten cortar los objetos formados. Además, hay varios métodos de orientar el de rayo láser a un objeto shaped, manteniendo un aislamiento apropiado de la distancia y del inyector del foco, el etc.
Pulsación
Los lasers pulsados que que proporcionan una explosión del poder más elevado de la energía por un período corto son muy eficaces en algunos procesos del corte del laser, particularmente para la perforación, o cuando se requieren los agujeros muy pequeños o las velocidades muy bajas del corte, desde entonces si un de rayo láser constante fue utilizada, el calor podrían alcanzar el punto de derretir el pedazo entero que era cortado.La mayoría de los lasers industriales tienen la capacidad de pulsar o de cortar CW (onda continua) bajo control del programa de Cn.
Ver también
Grabado del laserAblación del laser
Laser-microjet
Laser que convierte