La tarjeta de circuitos impresos del que muele es el proceso de quitar áreas del cobre de una hoja del material de la tarjeta de circuitos impresos para reconstruir los cojines, rastros de la señal y las estructuras según patrones de una tarjeta de circuitos digitales planean conocido como archivo de la disposición del . Similar al proceso más común y más bien conocido del grabado de pistas del PWB del producto químico, el proceso que muele del PWB es que se tiene que sustraer: el material se quita para crear los planos de tierra eléctricos del aislamiento y requeridos. Sin embargo, desemejante del proceso químico del grabado de pistas, el moler del PWB es típicamente un proceso producto-libre y pues tales él se pueden terminar en un ambiente típico de la oficina o del laboratorio sin la exposición a los productos químicos peligrosos. Las tarjetas de circuitos de la alta calidad se pueden producir usar cualquier proceso. En el caso del PWB que muele, la calidad de una tarjeta de circuitos es determinada principalmente por el sistema verdad, o la exactitud y el control cargados, que muelen así como la condición (agudeza, genio) de los pedacitos que muelen y de su alimentación respectiva/velocidades rotatorias. Por el contrario, en el proceso químico del grabado de pistas, la calidad de una tarjeta de circuitos depende de la exactitud y/o de la calidad del enmascarado y del estado de los productos químicos de la aguafuerte.
Un sistema que muele del PWB del es una sola máquina que puede realizar todas las acciones required para crear un tablero del prototipo, a excepción de insertar los vias del y el con la galjanoplastia del agujero. La mayor parte de estas máquinas requieren solamente un enchufe y un hacer compras-tipo aspirador de las cañerías de la CA del estándar para la
operación (el vacío y la disposición se cubren más adelante en este documento).
Sistema mecánico
Los mecánicos detrás de una fresadora del PWB son bastante directos y tienen sus raíces en el CNC que muele tecnología de . Un sistema que muele del PWB es similar a una miniatura y a un alto
exacto NC que muelen la tabla de . Para el control de máquina, colocando comandos de control de
la información y de la máquina se envían del software que controla vía un puerto serial o de la conexión del puerto paralelo al regulador a bordo de la fresadora. El regulador es entonces responsable de conducir y de supervisar los varios componentes de colocación que mueven la
cabeza que muele y el pórtico y controlan la velocidad del huso . Este sistema de impulsión abarca típicamente los motores de pasos no-supervisados para el eje X/Y, un solenoide no-supervisado encendido-apagado o el
pistón neumático para el Z-axis, y un circuito de control de motor de la C. para la
velocidad del huso, ninguna cuyo proporcionar la regeneración posicional. Sistemas más avanzados proporcionan una impulsión supervisada del Z-axis del motor de pasos para el mayor control durante moler y la
perforación tan bien como circuitos de control avanzados del motor del huso del RF que proporcionen un mejor control sobre una gama más amplia de velocidades.
Control del eje de X y de Y
Para sistemas de impulsión del eje de X y de Y la
mayoría de los motores de pasos del uso de las fresadoras del PWB que conducen un tornillo de posicionamiento de la precisión . El tornillo de posicionamiento alternadamente es ligado al pórtico o a la cabeza que muele por un montaje trabajado a máquina precisión especial de la conexión. Para mantener la alineación correcta durante moler, el pórtico o la dirección
de la cabeza que muele del recorrido se dirige a lo largo de usar el linear o el ensamblado a cola de pato llevando (s). La mayoría de los sistemas de impulsión de X/Y proporcionan control del usuario, vía software, de la velocidad que muele, que determina cómo rápidamente los
motores de pasos conducen sus hachas respectivas.
Control del eje de Z
La impulsión y el control del eje de Z se manejan de varias maneras. El primer y campo común es más un solenoide
simple que empuja contra un resorte. Cuando se energiza el solenoide empuja la cabeza que muele abajo contra una parada del resorte que se ate a un montaje del pie de
la presión que limite la cabeza que muele hacia abajo viaje. El índice de pendiente tan bien como la cantidad de la fuerza ejercida en
la parada del resorte debe ser fijado manualmente mecánicamente ajustando la posición del núcleo. El segundo tipo de control del Z-axis está con el uso de un cilindro neumático - funciones de este sistema de
manera semejante como el tipo del solenoide, empujando contra una parada del resorte/un montaje del pie de la presión. El aire para el cilindro es proporcionado por un compresor externo el flujo de aire que es controlado por un regulador manual y la
válvula de puerta con programa de gestión . Debido al pequeño tamaño del cilindro y a la cantidad de la
presión de aire usada para conducirla allí es poca gama de control entre hacia arriba y hacia abajo las paradas. El solenoide y el sistema neumático no proporcionan ninguna
regeneración posicional mientras que en el movimiento, y son por lo tanto útiles para solamente las tareas que muelen “up/down” simples. El tipo final de control del Z-axis utiliza un motor de
pasos con la regeneración de colocación dinámica. Este sistema permite que muevan a la cabeza que muele en pequeño exacto intensifica o abajo a través de su gama entera de movimiento vertical. Además, la velocidad de estos pasos se puede ajustar para permitir que los pedacitos de la
herramienta sean facilitados en el material del tablero algo que martillada en ella. La profundidad (número de pasos requeridos) tan bien como el
hacia abajo/hacia arriba apresura está bajo control del usuario vía el software que controla.
Recursos externos
http://www.com/2006/06/29/how-to-build-your-own-cnc-machine-part-1/
http://web.edu/kumpf/www/pcbmill.pl
http://pminmo.
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