Los hornos son compartimientos termal aislados, o los hornos en los cuales se producen los regímenes controlados de una temperatura. Se utilizan para endurecer, para quemar o los materiales secos. Las aplicaciones específicas incluyen:
Para secar la madera de construcción verde para poder utilizar la madera de construcción inmediatamente
Madera de sequía para el uso como leña
Madera de la calefacción al punto de la pirolisis para producir el carbón de leña
Para el recocido, fundir y deformir el vidrio, o las pinturas metálicas de fusión del óxido a la superficie de los vidrios
Para la cremación (en la temperatura alta)
Secado de las hojas del tabaco
Leña de ciertos materiales para formar los materiales de cerámica
Cebada malteada de sequía para el que elabora cerveza

Hornos de cerámica

Los hornos son partes esenciales de la fabricación de toda la cerámica, que, por definición, requieren el tratamiento térmico, a menudo en la temperatura alta. Durante este proceso, el producto químico y las reacciones físicas ocurren que hacen el material ser alterados permanentemente. En el caso de la cerámica, los materiales de la arcilla son shaped, secados y después encendidos en un horno. Las características finales son determinadas por la composición y la preparación del cuerpo de la arcilla, la temperatura en la cual se enciende, y por los esmaltes que pueden ser utilizados. Mientras que los hornos modernos han sofisticado a menudo sistemas eléctricos para controlar las temperaturas de la leña, los dispositivos pirométricos han sido utilizado para proporcionar la indicación visual del ANUNCIO alrededor 1000 del régimen de la leña desde entonces.

La arcilla consiste en partículas de grano fino, ésa es relativamente débil y porosa. La arcilla se combina con otros minerales para crear un cuerpo realizable de la arcilla. La parte del proceso de la leña incluye el que sinteriza . Este proceso calienta la arcilla hasta que las partículas derritan y fluyan parcialmente juntas, creando una masa fuerte, sola, integrada por una fase vidriosa entremezclada con los poros y el material cristalino. Con la leña, los poros se reducen de tamaño, haciendo el material encogerse levemente. Este material cristalino es una matriz predominante del silicio y de los óxidos de aluminio, y es muy duro y fuerte, aunque generalmente algo sea frágil.

Tipos de hornos

En los términos más amplios hay dos tipos de horno, compartiendo las mismas características básicas de ser una caja aislada con temperatura y la atmósfera internas controladas.

intermitente - las mercancías del que se encenderán, se cargan en el horno. Se sella el horno y la temperatura interna se aumenta según un horario. Después de que el proceso de la leña sea completo, se refrescan el horno y las mercancías.

continuo, o túnel a veces llamado del . Éstas son las estructuras largas en las cuales solamente la porción central se calienta directo. De la entrada fresca, las mercancías se transportan lentamente a través del horno, y su temperatura se aumenta constantemente mientras que se acerca a la parte central, más caliente del horno. De allí, su transporte continúa y se reduce la temperatura hasta que salga el horno en la temperatura ambiente cercana. Un tipo de la especialidad de horno, comunes en la fabricación del vajilla y del azulejo, es el horno del Rodillo-hogar del, en el cual las mercancías colocadas en palos se llevan a través del horno en los rodillos.

La tecnología del horno es muy vieja. El desarrollo del horno de un foso de tierra simple llenó de los potes y del combustible (leña del hoyo) a los métodos modernos, sucedidos en varias etapas simples. Una mejora era construir un compartimiento de leña alrededor de los potes con bafles y un agujero de alimentación, este calor permitido que se conservará y usado más eficientemente. El uso de un apilado de chimenea mejora el flujo de aire o el drenaje horno, así quemando el combustible más totalmente. Los ejemplos tempranos de hornos encontraron en el Reino Unido incluyen ésos hicieron para la fabricación de azotea-azulejos durante la ocupación romana . Estos hornos fueron acumulados el lado de una cuesta, tal que un fuego se podría encender en la parte inferior y el calor se alzaría en el horno.
horno de Anagama del del

- el horno asiático de Anagama se ha utilizado desde épocas medievales y es el más viejo estilo del horno en el Japón . Este horno consiste en generalmente un compartimiento de leña largo, perforado con puertos de amontonamiento más pequeños en un lado, con una caja de fuegos en un extremo y un tubo en el otro. El tiempo de la leña puede variar a partir de un día a varias semanas. Los hornos tradicionales del anagama también se emplean una cuesta para permitir un mejor bosquejo.
horno - un tipo de la botella del del

horno intermitente, generalmente con carbón, usado antes en la leña de la cerámica; tal horno fue rodeado por un cobertizo o un cono alto del ladrillo, de la forma típica de la botella.
horno - un horno intermitente del Tapa-sombrero del del

un tipo usado a veces en la leña de la cerámica. Las mercancías se fijan en un hogar refractario, o el plinth, sobre el cual una cubierta encajonada entonces se baja.
hornos eléctricos del

- los hornos funcionados por la electricidad fueron desarrollados en el vigésimo siglo, sobre todo para el uso de una escala más pequeña por ejemplo en escuelas, universidades, y centros de la manía. La atmósfera en la mayoría de los diseños de horno eléctrico es rica en el oxígeno, pues no hay llama abierta para consumir las moléculas del oxígeno, no obstante la reducción de condiciones se puede crear con la entrada apropiada del gas.
hornos modernos del

- con el advenimiento de la edad industrial, los hornos fueron diseñados para utilizar electricidad y refinaron más los combustibles, incluyendo el gas natural y el propano. La mayoría de hornos grandes, industriales de la cerámica ahora utiliza el gas natural, pues es generalmente limpio, eficiente y fácil controlar. Los hornos modernos se pueden caber con controles automatizados, teniendo en cuenta ajustes refinados durante el ciclo de la leña. Un usuario puede elegir controlar el índice de subida de la temperatura o la rampa del, el asimiento del o el empapan la temperatura en cualquier punto dado, o controlan el índice de enfriamiento. Los hornos eléctricos y del gas son comunes para la producción de una escala más pequeña en el trabajo de la industria y del arte, hecho a mano y escultural.
la microonda del del

asistió a la leña - esta energía de microonda de la cosechadora de la técnica con fuentes de energía más convencionales tales como gas radiante o calefacción eléctrica para procesar los materiales de cerámica a las temperaturas altas required. la leña Microonda-asistida ofrece ventajas económicas significativas

Horno de la Madera-Sequedad

Una variedad de tecnologías de madera del horno de sequía existen hoy: convencional, deshumidificación, solar, vacío y radiofrecuencia.

Los hornos secos de madera convencionales son paquete-tipo (sideloader) o pista-tipo (tranvía) construcción. La mayoría de los hornos de la madera de construcción de la madera dura son los hornos del sideloader en los cuales los carros de bifurcación se utilizan para cargar los paquetes de la madera de construcción en el horno. La mayoría de los hornos de la madera blanda son la pista mecanografían adentro que los paquetes de la madera de construcción se cargan en los coches del horno/de la pista para cargar el horno.

La temperatura alta moderna, hornos convencionales de la alto-aire-velocidad puede secar típicamente la madera de construcción verde gruesa de 1 pulgada sobre 10 horas abajo a un contenido de agua de el 18%. Sin embargo, el roble rojo verde grueso de 1 pulgada requiere cerca de 28 días para secarse abajo a un contenido de agua de el 8%.

El calor se introduce típicamente vía el vapor que funciona a través de los cambiadores de calor de la aleta/del tubo controlados por las válvulas neumáticas con. El campo común es menos válvulas neumáticas proporcionales o aún varios actuadores eléctricos. La humedad se quita vía un sistema de respiraderos, la disposición específica cuyo ser generalmente particular a un fabricante dado. El aire seco fresco se introduce generalmente en un extremo del horno mientras que el aire húmedo caliente se expele en el otro. Los hornos convencionales de la madera dura también requieren la introducción de humedad vía sistemas de la bruma del aerosol del vapor o de la agua fría mantener la higrometría dentro del horno de la caída demasiado baja durante el ciclo de sequía. Las direcciones del ventilador se invierten típicamente periódico para asegurar el secado uniforme de cargas más grandes del horno.

La mayoría de los hornos de la madera blanda funcionan debajo del ° 240; Temperatura de F. Los horario de sequía del horno de la madera de construcción de la madera dura guardan típicamente la temperatura de bulbo seco debajo del ° 180; La especie Difícil-a-seca del F. no pudo exceder 140 grados de F.

Los hornos de la deshumidificación son muy similares a los hornos convencionales en la construcción básica. Los tiempos de secado son generalmente comparables. El calor es suministrado sobre todo por una unidad integral de la deshumidificación que también sirva quitar humedad. El calor auxiliar se proporciona a menudo temprano en el horario donde el calor requerido puede exceder el calor generado por la unidad del ADO.

Los hornos solares son hornos convencionales, construidos típicamente por los aficionados a los hobbys para mantener costes de inversión iniciales bajos. El calor se proporciona vía la radiación solar, mientras que la circulación de aire interna es típicamente pasiva.

Más nuevas tecnologías de sequía de madera han incluido el uso de la presión atmosférica reducida para intentar acelerar el proceso de sequía. Una variedad de tecnologías del vacío existen, variando sobre todo en el calor del método se introducen en la carga de madera. La agua caliente platten las placas solares de aluminio del uso de los hornos del vacío con el agua que circula dentro como la fuente de calor, y funciona típicamente en la presión absoluta perceptiblemente reducida. Atmósfera discontinua y de SSV (vapor sobrecalentado) del uso para introducir calor en la carga del horno. La tecnología discontinua permite que la carga entera del horno suba a la presión atmosférica completa, el aire en el compartimiento entonces se calienta, y finalmente el vacío se tira. SSV funcionan en las atmósferas parciales (típicamente alrededor 1/3 de la presión atmosférica completa) en un híbrido del vacío y de la tecnología convencional del horno (los hornos de SSV son más populares en Europa donde está más fácil la madera localmente cosechada de secarse contra la especie encontrada en Norteamérica). Radiación de la microonda del uso de los hornos de RF/V (radiofrecuencia + vacío) para calentar la carga del horno, y típicamente para tener los gastos de explotación más altos debido al calor de la vaporización que es proporcionada por la electricidad algo que fuentes locales del combustible fósil o de madera de la basura.

Los estudios económicos válidos de diversas tecnologías de sequía de madera se basan en la energía total, capital, seguro/riesgo, consecuencias para el medio ambiente, trabajo, mantenimiento, y el producto degrada los costes para la tarea de quitar el agua de la fibra de madera. Estos costes (que pueden ser partes significativas de los costes enteros de la planta) implican el impacto diferenciado de la presencia de equipo de sequía en una planta específica. Un ejemplo de esto es que cada pedazo de equipo (en una fábrica de la madera de construcción) del condensador de ajuste verde al sistema de la entrada en el molino más plano es el " system" de sequía;. Puesto que los millares de diversos tipos de fábricas de los productos de madera existen alrededor del globo, y pueden ser integrados (madera de construcción, madera contrachapada, papel, etc.) o colocarse solamente (madera de construcción solamente), los costes verdaderos del sistema de sequía pueden solamente ser resueltos cuando comparar la planta del total cuesta y los riesgos con y sin la sequedad.

Las emisiones (dañosas) totales del aire produjeron por los hornos de madera, incluyendo su fuente de calor, pueden ser significativas. Típicamente, cuanto más alta es la temperatura que se produce el horno funciona en, más grande la cantidad de emisiones (por la libra de agua quitada). Esto es especialmente verdad en la sequedad de chapas finas y la sequedad da alta temperatura de maderas blandas.

Ver también

Horno de ladrillos
Horno de cemento
Horno de cal
Casa de secadero
Sequedad de madera

.

Zenithic

Horno

Random links:

Efecto del alerón | Gazelle de Aérospatiale | Esquizofrenico (álbum) | Albóndiga (unidad) | Partido Comunista Sirio-Libanés