El Lampworking glassworking usar una antorcha para derretir y para formar el vidrio. También se conoce como el flameworking o torchworking, pues la práctica moderna utiliza no más las lámparas aceite-aprovisionadas de combustible. Aunque la forma de arte se haya practicado desde épocas antiguas, se practicó extensamente en el Murano, Italia en el siglo XIV . En mediados de lampwork del siglo XIX la técnica fue ampliada a la producción de los pisapapeles sobre todo en Francia, en donde se convirtió en una forma de arte popular, todavía recogida hoy.

Temprano el lampworking fue hecho en la llama de una lámpara de aceite, con que soplaba el artista en la llama a través de una pipa. La mayoría de los artistas utilizan hoy las antorchas que queman el propano o el gas natural para el gas de combustible, con el aire o el oxígeno puro (que se pueden producir por un concentrador del oxígeno) como el oxidante. No era hasta el finales de los sesenta que el lampwork se reconoció como forma de arte seria por el de cristal llevado alemán Juan Godo Frabel del artista del lampwork que utilizó su entrenamiento glassblowing científico para crear pedazos relativamente grandes de arte de cristal del lampwork en borosilicate.

Además de rebordea y las ilustraciones, lampworking se utilizan para crear las herramientas científicas, particularmente para la química .

Selección de cristal

Lampworking se puede hacer con muchos tipos del vidrio, pero el mas comunes son el vidrio de cal sodada, a veces llamado " glass" suave; vidrio - y de Borosilicate, a menudo llamado " vidrio duro. La tubería de cristal plomada era de uso general en la fabricación de muestras de neón, aunque su uso haya sido descoloramiento debido a las preocupaciones ambientales y a los riesgos para la salud.

Diversos colores del vidrio se deben seleccionar cuidadosamente para la compatibilidad con uno a, químicamente (más de una preocupación con el vidrio suave que el borosilicate) y en términos de coeficiente de la extensión termal (COE) {también usado es CTE para el coeficiente de extensión termal}. El vidrio con COE incompatible, mezclado junto, puede crear tensiones de gran alcance dentro de un pedazo finished como se refresca, agrietando o rompiendo violentamente el pedazo. Diversos tipos importantes de vidrio, e., borosilicate y vidrio de cal sodada, son el no compatible con uno a. Químicamente, algunos colores pueden reaccionar con uno a cuando están derretidos juntos. Esto puede causar efectos deseables en la coloración, el brillo metálico, o el resultado en un " estético satisfecho; effect" de la tela;. También puede causar efectos indeseables tales como descoloración, burbujear, o desvitrificación poco atractivo.

El vidrio de Borosilicate se considera perdón al trabajo con, pues su COE más bajo hace menos conveniente agrietarse durante flameworking que el vidrio de cal sodada. Sin embargo, tiene una gama de temperaturas de trabajo más estrecha que el vidrio de cal sodada, tiene pocos colores disponibles, y es considerablemente más costoso. También, su gama de trabajo está en temperaturas más altas que el vidrio de cal sodada, requiriendo antorchas más grandes y el uso del oxígeno en vez del aire. Además de producir una llama más caliente, el uso del oxígeno puro permite más control sobre el de la llama que oxida o el que reduce características de, que son necesarios porque algunos productos químicos del colorante en vidrio de borosilicate reaccionan con cualquier oxígeno restante en la llama para producir el color final deseado o para descolorarse si el oxígeno adicional está presente.

Herramientas

Las herramientas para lampworking son similares a ésas usadas en el Glassblowing . El grafito o los cojines de acero, las barras, y otras formas se utilizan para el marvering el vidrio. El latón, el grafito, o los moldes de madera (generalmente de la madera de la manzana o de la cereza) se pueden utilizar para moldear el vidrio caliente. Las selecciones del tungsteno se pueden utilizar para arrastrar el vidrio alrededor en la superficie, o para agujerear un agujero a través de un pedazo. El de acero alza con el gato, cubierto generalmente con la cera de abejas, se utiliza al cuello abajo o cortó un pedazo. La importancia inmensa del grafito en glassblowing es debido a su densidad increíble baja (muy suavemente) y así su capacidad de absorber el calor, éste permite que el grafito toque el vidrio fundido con contraste mínimo de la temperatura entre el metal y el vidrio. El grafito absorbe la energía térmica tan allí es choque mínimo al vidrio, que es el objetivo último. Hay una amplia gama de las herramientas que soplan de cristal hechas del grafito por esta razón.

Métodos generales

Después de diseñar un pedazo, un lampworker debe planear cuidadosamente cómo construirlo. Una vez listo para comenzar, el lampworker introduce lentamente la barra de cristal o la tubería en la llama para evitar el agrietarse de choque termal. El vidrio es heated hasta fundido, herida alrededor de un mandril de acero especial-revestido, formando el grano bajo. Puede después ser embellecido o ser adornado usar una variedad de técnicas y de materiales. Todas las partes del objeto se deben guardar en las temperaturas similares a fin de puedan romper. Una vez que está acabado el pedazo se debe recocer en un horno para evitar el agrietarse o el romper.

El recocido, en los términos de cristal, está calentando un pedazo hasta que su temperatura alcance un punto de la tensionar-relevación, es decir, una temperatura en el cual el vidrio sigue siendo demasiado dura de deformir, sino ser bastante suave para que las tensiones internas faciliten. El pedazo entonces se permite calor-empapar hasta que su temperatura sea uniforme en todas partes. El tiempo necesario para esto depende del tipo de vidrio y del grueso de la sección más gruesa. El pedazo entonces se refresca lentamente a una tarifa predeterminada hasta que su temperatura esté debajo de un punto crítico, en el cual no puede generar tensiones internas, y entonces se pueda caer con seguridad a la temperatura ambiente. Esto releva las tensiones internas, dando por resultado un pedazo cuál debe durar durante muchos años. El vidrio que no se ha recocido puede agrietar o romper debido a un cambio o a otro de temperatura aparentemente de menor importancia choque.

Tipos de vidrio

; Rod contra la hoja La mayoría de los lampworkers utilizan las barras del vidrio 7-8  milímetro de diámetro, aunque los largueros pre-hechos están disponibles en 1-3  tamaños del milímetro, o barras de 15  milímetro o más. El vidrio de hoja se puede cortar con las herramientas en tiras, aunque es más fácil manipular si está atado a una barra primero. El vidrio está también disponible en las partículas de varios tamaños (frita o polvo), que se utiliza típicamente para las decoraciones superficiales en granos lampworked. Muchos fabricantes que ahora vendieron una vez solamente su vidrio en hoja o barra muy gruesa proporcionan las barras para el uso lampworking. El vidrio de la ventana no se utiliza generalmente, pues no se formula para flameworking y hay poca variación del color disponible.

; Vidrio de cal sodada ectstub El vidrio más popular para lampworking es vidrio de cal sodada, y está disponible pre-coloreado. El vidrio de cal sodada es la mezcla tradicional usada en vidrio soplado del horno, y las barras de cristal lampworking eran original a mano del horno y permitidas refrescarse para uso de lampworkers. Hoy de cal sodada, o " soft" el vidrio se fabrica global, incluyendo Italia, Alemania, República Checa, China y América.

; Plomo Además del vidrio de cal sodada, los lampworkers pueden utilizar el vidrio de plomo . Los vidrios de plomo son distinguidos por su viscosidad más baja, peso más pesado, y tolerancia algo mayor para las uniones mal hechas de COE.

; Borosilicate Beadmakers puede utilizar el vidrio del Borosilicate, un vidrio muy duro que requiere mayor calor. Éste es vidrio del laboratorio, tal como Pyrex. Contemporáneamente, los vidrios suaves (de cal sodada y plomo) y duros (del borosilicate) tenían distintamente diversas gamas de colores de mirada, pero la demanda de los artistas del suave-vidrio para la huelga de plata colorea por una parte, y el desarrollo del brillante, “creyón basado cadmio colorea” en la línea de Boro en la otra, ha disminuido las distinciones entre ellas.

" básico; Herida Bead" técnica

que prepara el mandril - el beadmaker comienza sumergiendo un mandril, o el alambre (alambre inoxidable de la soldadura al acero, corte en longitudes) en una arcilla basó la sustancia y dejarla secarse.
varilla de calor del del

y mandril - el flameworker selecciona las barras del vidrio para calentar en la llama de la antorcha . Cuando el vidrio y el mandril son suficientemente calientes, el beadmaker comienza a girar el mandril mientras que permite que el vidrio enrolle sobre él.
del

que forma el grano - los granos son shaped usar una combinación de calor, de gravedad y de herramientas tales como paletas del grafito, trituradoras, pinzas, y selecciones. Las prensas para crear formas y patrones de la mella en el vidrio también se utilizan.
del

que adorna el grano - los granos se pueden adornar derritiendo los largueros, o fibras del vidrio en la superficie, creando puntos o líneas. Con una herramienta acentuada aguda, las plumas, los corazones u otros diseños pueden ser presentados. Las decoraciones del metal del cobre, de la plata, del oro, del paladio y del platino se aplican como la hoja, el alambre, el acoplamiento o fuming del metal.
del

que pega - si se utilizan los colores basados de plata (los colores llamativos), el grano debe ser heated por algunos momentos en la llama o el horno de la antorcha para permitir que los cristales reformen en el vidrio. Esta temperatura está levemente sobre el punto del alivio de tensión.
recocido - terminado una vez, granos del del

be ser calentado a 940º-1050ºF (dependiendo del tipo de cristal), hasta que el pedazo alcance su " point" del alivio de tensión;, sostenido en ese temp por un breve periodo de tiempo, entonces refrescado lentamente para evitar choque termal.
trabajo en frío del

- el grano refrescado puede ser adornado más a fondo. Las técnicas estándar del trabajo en frío se pueden emplear por ejemplo el chorreo de arena, tallando y puliendo. Grabar al agua fuerte el pedazo finished con el ácido deja un final mate.

Técnicas adicionales para los granos lampworked

Los granos pueden ser pulidos con chorro de arena, o pueden ser tallados, usar técnicas lapidarias . " Glass" del horno; los granos, versiones más elaboradas de la semilla vieja rebordean la técnica descrita arriba, también se están haciendo. Los granos de Chevron que son granos de múltiples capas hechos una vez exclusivamente usar caliente-hacen compras las técnicas para producir la tubería original; pero ahora algunos lampworkers hacen diseños similares en sus antorchas antes de traslapar los extremos para revelar los varios colores acodados. Mientras que las antorchas consiguen más grandes y más de gran alcance, la cruce entre lampworking y vidrio del horno continúa aumentando.

El Fuming es una técnica que ha sido desarrollada en los últimos 15 años por el Bob Snodgrass . Este método consiste en la plata o el oro de la calefacción en la llama, de modo que los metales se vaporicen o " fume" microscópico capas delgadas de partículas sobre el vidrio. Este palillo de la partícula a la superficie de cristal caliente que cambia su color con efectos interesantes. La plata da vuelta al vidrio claro en un color amarillento, dando cortinas de azules y de verdes cuando está movida hacia atrás con un color oscuro, mientras que el oro da vuelta a cortinas de cristal claras de colores de rosa y de rojos. La capa de metal precioso llega a ser cada vez más visible más el vidrio fumed.

Breve historia de granos lampworked modernos

Los granos de Lampworked (a excepción de asiático y del africano beadmaking) han sido generalmente la procedencia del italiano, y, lampworkers posteriores, bohemios por los cuatrocientos años pasados o tan quién mantuvo las técnicas secretas. Treinta o tan hace años, algunos artistas americanos comenzaron a experimentar con la forma. Sus esfuerzos tempranos, por estándares de hoy, eran crudos, pues no había casi documentación, y ningunos de las herramientas modernas. Sin embargo, compartieron su información, y algunos de ellos comenzaron pequeñas empresas a desarrollar las herramientas, las antorchas y el otro equipo.

Este grupo formó eventual la base para la sociedad internacional de Beadmakers de cristal .

Ver también

beadmaking de cristal
Pisapapeles que recoge

.

Zenithic

Lampworking

Random links:

Jeff Kennett | Alfarero, Wisconsin | Juan Fogerty | Sello común | Centro central del tránsito de Gresham (estación del max)