¡ La máquina segadora del, o simplemente la cosechadora, es una máquina que el combina las tareas que cosechan el que trilla, y cosechas de limpieza del grano . El objetivo es la cosecha de la cosecha; Maíz (maíz ), sojas, lino (linaza ), trigo de la avena, o Rye entre otros). La paja inútil dejada detrás en el campo es los vástagos y las hojas de la cosecha con los alimentos limitados se taja que y la extensión secados restantes en el campo o embalada para la alimentación y el lecho para el ganado.
Historia
La cosechadora fue patentada en 1834 por el Hiram Moore, el mismo año mientras que el Cyrus McCormick fue concedido una patente en el segador mecánico .Las cosechadoras tempranas, algunas de ellos absolutamente grandes, fueron dibujadas por el caballo o los equipos de la mula y utilizaron una rueda de Bull para proporcionar energía. En 1902, una cosechadora podía cosechar bastante grano sobre una hora para hacer 10 panes del pan. Tractor - dibujado, las cosechadoras PTO-accionadas fueron utilizadas por una época. Estas cosechadoras utilizaron una coctelera para separar el grano del desperdicio y de los paja-caminante (rejillas con los pequeños dientes en un eje excéntrico) para expulsar la paja mientras que conservaban el grano. Las cosechadoras arrastradas por tractor se desarrollaron para tener gas separado o motores diesel para accionar la separación del grano. Más nuevas clases de cosechadoras son motores diesel automotores y del uso para la energía. Un avance significativo en el diseño de cosechadoras era el diseño rotatorio. La paja y el grano fueron separados por medio de un ventilador de gran alcance. " Axial-Flow" las cosechadoras rotatorias fueron introducidas por el " internacional de la máquina segador ; IH" en 1977. En años 80 la electrónica a bordo fue introducida alrededor para medir el trillar de eficacia. Esta nueva instrumentación permitió que los operadores consiguieran mejores producciones del grano optimizando la velocidad de tierra y otros parámetros de funcionamiento.
Cabezas de la cosechadora
Las cosechadoras se equipan de las cabezas desprendibles (llamadas los jefes) que se diseñan para las cosechas particulares. El jefe estándar, a veces llamado una plataforma del grano (o jefe de la plataforma), se equipa de un que intercambia la barra de cortador del cuchillo, y ofrece un carrete rotatorio con los dientes del metal o del plástico para hacer cortar la cosecha para caer en la cabeza. Un taladro cruzado entonces tira de la cosecha en la garganta. El jefe del grano se utiliza para muchas cosechas incluyendo granos y legumbres.
Los jefes del trigo son similares salvo que el carrete no se equipa de los dientes. Algunos jefes del trigo, llamados " draper" los jefes, utilizan un delantal de la tela o del caucho en vez de un taladro cruzado. Los jefes del pañero permiten más rápidamente el alimentar que los taladros cruzados, llevando a rendimientos de procesamiento más altos. En cosechas europeas del alto rendimiento, tales jefes no tienen ninguna ventaja, mientras que el factor de limitación se convierte en separación del grano. En muchas granjas, los jefes de la plataforma se utilizan para cortar trigo, en vez de jefes separados del trigo, para reducir costes totales.
La característica simulada de las cabezas o de los jefes de la recolección resorte-derrochó las recolecciones, atadas generalmente a una correa de goma pesada. Se utilizan para las cosechas que se han cortado y se han colocado ya en las hileras o las andanas. Esto es particularmente útil en climas norteños tales como Canadá occidental en donde el envolver mata malas hierbas dando por resultado un más rápido se seca abajo.
Mientras que una plataforma del grano se puede utilizar para el maíz, una cabeza especializada del maíz se utiliza ordinariamente en lugar de otro. La cabeza del maíz se equipa de los rodillos rápidos que pelan el tallo y la hoja lejos del oído, de modo que solamente el oído (y la cáscara) entren en la garganta. Esto mejora eficacia dramáticamente puesto que tanto menos material debe pasar a través del cilindro. La cabeza del maíz se puede reconocer por la presencia de puntos entre cada fila.
Las cabezas del rowcrop se consideran de vez en cuando que funcionan como una plataforma del grano, pero tienen puntos entre las filas como una cabeza del maíz. Éstos se utilizan para reducir la cantidad de semilla de la mala hierba escogida encima de al cosechar pequeños granos.
Las cosechadoras automotoras del Gleaner se podían caber con las pistas especiales en vez de los neumáticos o de los neumáticos con la pisada que medía el casi 10in profundamente para asistir a cosechar el arroz. Algo combina, particularmente de tracción, tiene neumáticos con una pisada del diamante que evite el hundimiento en fango. Estas pistas pueden caber otras cosechadoras haciendo placas de adaptador hacer, ellas cabrán un JD6620 2WD que tiene que solamente quitar un protector.
Cosechadora convencional
La cosecha del corte es llevada encima de la garganta del alimentador por una cadena y un elevador vuelo, después alimentada en el mecanismo de trilla de la cosechadora, consistiendo en un tambor de trilla giratorio del, a el cual se empernan las barras de acero grooved. Estas barras trillan o separan los granos y el desperdicio de la paja con la acción del tambor contra el cóncavo, un " shaped; medio drum", también cabido con las barras de acero y una parrilla endentada, a través de las cuales el grano, el desperdicio y una ruina más pequeña pueden caer, mientras que la paja, siendo demasiado larga, se ejecuta sobre los caminante de la paja del . La velocidad del tambor es variable ajustable, mientras que la distancia entre el tambor y el cóncavo es finalmente delanteros ajustable, a popa y junta, alcanzar la separación y la salida óptimas. Las placas disawning manualmente dedicadas del se caben generalmente al cóncavo. Éstos proporcionan la fricción adicional para quitar los aristas de cosechas de la cebada .
Nivelación de Sidehill
Una tecnología interesante es funcionando en la región de Palouse del noroeste pacífico Estados Unidos en el cual la cosechadora está adaptada con un sidehill hidráulico que nivela el sistema. Esto permite que la cosechadora coseche el suelo increíble escarpado pero fértil en la región. Las laderas pueden ser tan escarpadas como una cuesta del 50%. El Gleaner, el IH y el caso IH, el John Deere, y otros todos han hecho cosechadoras con este sidehill que nivelaba el sistema, y las tiendas de máquina local las han fabricado como agregación del mercado de accesorios. Los cuadros ligados abajo demuestran la tecnología.La primera tecnología de nivelación fue desarrollada por Holt Co., una firma de California, en 1891. La nivelación moderna entró en estar con la invención y la patente de un sistema sensible llano del interruptor del Mercury inventado por el Raymond Hanson en 1946. El hijo de Raymond, Raymond, Jr., produjo la nivelación de sistemas exclusivamente para las cosechadoras hasta 1995 como R. en 1995, su hijo, Richard de John Deere, compró a compañía de su padre y la retituló RAHCO International, Inc. en abril de 2007, la compañía fue retitulado producción de The Factory Company International, Inc. continúa a este día.
La nivelación de Sidehill tiene varias ventajas. Primario entre ellas es una eficacia la trilla creciente en sidehills. Sin la nivelación, el grano y el desperdicio resbalan hacia un lado de separador y vienen a través de la máquina en una bola grande algo que siendo separado, descargando granes cantidades de grano en la tierra. Guardando el nivel de la maquinaria, el paja-caminante puede funcionar más eficientemente, haciendo para una trilla más eficiente. El IH produjo la cosechadora 453 que niveló de lado a lado y delantero-a-detrás, permitiendo la trilla eficiente si en un sidehill o subir una colina dirigir encendido.
Secundario, la nivelación cambia el centro de gravedad de una cosechadora concerniente a la colina y permite que la cosechadora coseche a lo largo del contorno de una colina sin inclinar, un peligro muy verdadero en las cuestas más escarpadas de la región; no es infrecuente que las cosechadoras rueden en las colinas extremadamente escarpadas.
La nivelación del sidehill está actual en la declinación con el advenimiento de las máquinas modernas enormes que son más estable debido a su anchura. Estas cosechadoras modernas utilizan el separador rotatorio del grano que hace la nivelación de menos crítico. La mayoría de las cosechadoras en el Palouse tienen rodillos impulsores duales en cada lado para estabilizarlos.
Sidehill que nivelaba el sistema en Europa fue desarrollado por el Laverda del manifacturer de las cosechadoras italianas que todavía produce hoy esos sistemas como líder.
Velocidad de trilla que mantiene
Otra tecnología que se utiliza a veces en cosechadoras es una transmisión de variación continua . Esto permite que la velocidad de tierra de la máquina sea variada mientras que mantiene una velocidad constante del motor y de la trilla. Es deseable guardar la velocidad de trilla puesto que la máquina habrá sido ajustada típicamente para funcionar mejor a cierta velocidad.
Las cosechadoras automotoras comenzaron con las transmisiones manuales estándar que proporcionaron una velocidad basada en el RPM de la entrada. Las deficiencias fueron observadas y en comienzos de los años 50 las cosechadoras fueron equipadas de lo que llamó John Deere el " Velocidad variable Drive". Esto era simplemente una polea acanalada variable de la anchura controlada por el resorte y presiones hydráulicas. Esta polea acanalada fue atada al eje de la entrada de la transmisión. Una transmisión manual de la velocidad del estándar 4 todavía fue utilizada en este sistema de impulsión. El operador seleccionaría un engranaje, típicamente 3ro. Un control adicional fue proporcionado al operador para permitir que él acelere y que retrase la máquina dentro de los límites proporcionados por el sistema de impulsión de la velocidad variable. Disminuyendo la anchura de la polea acanalada en el eje de la entrada de la transmisión, la correa montaría más arriba en el surco. Esto retardó la velocidad giratoria en el eje de la entrada de la transmisión, así retardando la velocidad de tierra para ese engranaje. Un embrague todavía fue proporcionado para permitir que el operador pare la máquina y cambie los engranajes de transmisión.
Más adelante, como la tecnología hidráulica mejoró, las transmisiones hidrostáticas fueron introducidas por Mfg versátil para el uso en swathers pero esta tecnología fue aplicada más adelante a las cosechadoras también. Esta impulsión conservó la transmisión manual de 4 velocidades como antes, pero este vez utilizó un sistema de pompas hydráulicas y de motores para conducir el eje de la entrada de la transmisión. Este sistema se llama un sistema de impulsión hidrostático. El motor da vuelta a la pompa hydráulica capaz de altos flujos en hasta 4000 PSI. Esta presión entonces se dirige al motor hidráulico que está conectado con el eje de la entrada de la transmisión. Proporcionan el operador una palanca en el taxi que permite el control de la capacidad hidráulica de los motores de utilizar la energía proporcionada por la bomba. Ajustando la placa chapoteante en el motor, el movimiento de sus pistones es cambiado. Si la placa chapoteante se fija al neutral, los pistones no se mueven en sus alesajes y no se permite ninguna rotación, así la máquina no se mueve. Moviendo la palanca, la placa chapoteante mueve sus pistones atados adelante, así permitiendo que se muevan dentro del alesaje y haciendo el motor dar vuelta. Esto proporciona un control de velocidad infinitamente variable a partir de 0 velocidades de tierra a lo que es admitida nunca la velocidad máxima por la selección del engranaje de la transmisión. El embrague estándar fue quitado de este sistema de impulsión mientras que fue necesitado no más.
La mayoría si no todas las cosechadoras modernas se equipan de las impulsiones hidrostáticas. Éstas son versiones más grandes del mismo sistema usado en el consumidor y los cortacéspedes de césped comerciales que la mayoría son familiares con hoy. De hecho, era la reducción de la talla del sistema de impulsión de la cosechadora que puso estos sistemas de impulsión en los cortacéspedes y otras máquinas.
El proceso de trilla
A pesar de grandes avances mecánicamente y en control de computadora, sin cambiar casi ha seguido habiendo la operación básica de la máquina segadora desde que fue inventada.En primer lugar el jefe, descrito arriba, corta la cosecha y la alimenta en el cilindro de trilla. Esto consiste en una serie de las barras horizontales de la escofina del fijadas a través de la trayectoria de la cosecha y en la forma de un cilindro cuarto, dirigiendo la cosecha hacia arriba con una vuelta de 90 grados. Las barras móviles de la escofina o las barras de la frotación tiran de la cosecha a través de las rejillas concaved que separan el grano y el desperdicio de la paja. Las cabezas del grano caen a través de los concaves fijos sobre los tamices del . La paja sale la tapa del cóncavo sobre los caminante de la paja del .
Desde el IH las cosechadoras de flujo axial de 1440 y 1460 salieron en 1977, cosechadoras tienen rotores en lugar de los cilindros convencionales. Un rotor es un cilindro rotatorio largo, longitudily montado con las placas similares a las barras de la frotación.
Hay generalmente dos tamices, uno sobre el otro. Cada uno es un plateado de metal plano con los agujeros fijados según el tamaño del grano montado en ángulo que sacude. Los agujeros en el tamiz superior se fijan más grandes que los agujeros en el tamiz inferior. Mientras que la paja se lleva a la parte posterior, cosecha y las semillas de la mala hierba, así como el desperdicio, caer sobre los segundos tamices, adonde el desperdicio y la cosecha caen sin embargo y están soplados hacia fuera por un ventilador. La cosecha se lleva al elevador que la lleva en la tolva. Fijando la separación cóncava, la velocidad del ventilador, y el tamaño del tamiz es críticos asegurarse de que la cosecha está trillada correctamente, el grano es limpios de la ruina, y de que todo el grano que entra en la máquina alcanza el tanque del grano. (Observar, por ejemplo, eso al viajar cuesta arriba el ventilador que la velocidad se debe reducir para explicar el gradiente más bajo de los tamices.)
El material pesado, e., unthreshed las cabezas, caída del frente de los tamices y se vuelve al cóncavo para re-trillar.
Los caminante de la paja están situados sobre los tamices, y también tienen agujeros en ellos. Cualquier grano que sigue atado a la paja se sacude apagado y cae sobre el tamiz superior.
Cuando la paja alcanza el extremo de los caminante cae la parte posterior de la cosechadora. Puede entonces ser embalada para el lecho o la extensión del ganado por dos esparcidores giratorios de la paja con los brazos de goma. Las cosechadoras más modernas se equipan de un esparcidor de la paja.
Rotatorio contra diseño convencional
Por un considerable tiempo, las máquinas segadoras utilizaron el diseño convencional, que utilizó un cilindro rotatorio en el anticipado que golpeó las semillas fuera de las cabezas, y después utilizaron el resto de la máquina para separar la paja del desperdicio, y el desperdicio del grano.En las décadas antes de que la adopción extensa de la cosechadora rotatoria en los últimos años 70, varios inventores hubiera iniciado los diseños que confiaron más en la fuerza centrífuga para la separación del grano y menos en gravedad solamente. Por los años ochenta tempranos, la mayoría de los fabricantes importantes habían colocado en un " walkerless" diseño con cilindros de trilla mucho más grandes para hacer la mayor parte de el trabajo. Las ventajas eran una cosecha más rápida del grano y un tratamiento más apacible de las semillas frágiles, que fueron agrietadas a menudo por las velocidades rotatorias más rápidas de los cilindros de trilla de la cosechadora convencional.
Era las desventajas de la cosechadora rotatoria (que eran requisitos de energía y pulverización crecientes del subproducto de la paja) que incitó un resurgimiento de cosechadoras convencionales en los últimos años noventa. Quizás pasado por alto, pero no obstante verdad, cuando los motores grandes que fueron utilizados para accionar las máquinas rotatorias fueron empleados en las máquinas convencionales, los dos tipos de máquinas entregó capacidades de producción similares. También, la investigación comenzaba a demostrar que eso el residuo sobre el suelo de incorporación de la cosecha (paja) en el suelo es menos útil para reconstruir fertilidad de suelo que creído previamente. Esto significó que la paja pulverizada funcionamiento en el suelo se convirtió en más de un obstáculo que una ventaja. Un aumento en la producción de la carne de vaca del forraje también creó una demanda más alta para la paja como forraje. Las cosechadoras convencionales, que utilizan a caminante de la paja, preservan la calidad de la paja y permiten que sea embalada y que quitaa del campo.
Literatura
Graeme R. Buchele: las máquinas segadores del grano. Sociedad americana de ingenieros agrícolas, St. José/Michigan 1978, ISBN 0-916150-13-5 de
Ver también
Museo de la colección más grande escocesa de la vida de país de máquinas segadoras en Europa.| Random links: | Condado del municipio de Roma, Crawford, Pennsylvania | Mezquita de Süleymaniye | Sabotaje noruego del agua pesada | Ai Nonaka | Cuadrado de acero |