La madera contrachapada es un tipo de la madera dirigida hecha de las hojas finas de la chapa de madera, llamada las capas o las chapas. Las capas se pegan juntas, cada uno con su grano perpendicularmente a las capas adyacentes para la mayor fuerza. Hay generalmente un número impar de capas, de modo que el grano en el exterior maneje funcionamientos en la misma dirección. Las capas son consolidadas bajo calor y presión con la resina fuerte del formaldehído del fenol de los pegamentos generalmente, haciendo madera contrachapada un tipo del material compuesto . La madera contrachapada a veces se llama la madera dirigida original .
Una razón común de usar la madera contrachapada en vez de la madera llana es su resistencia a agrietarse, a la contracción, a torcer/que se comba, y a su alto nivel general de fuerza. Ha substituido muchos dimensional explota los árboles en los usos de la construcción por estas razones.
Tipos de madera contrachapada
Un gran número de variedades de madera contrachapada existe, con muchas condiciones y aplicaciones. La madera contrachapada de la madera blanda se hace generalmente del abeto de douglas o Spruce, el pino, y el abeto, y se utiliza típicamente para la construcción y los propósitos industriales. La madera contrachapada decorativa se hace frente generalmente con la madera dura, incluyendo el roble rojo, el abedul, el arce, el Lauan (caoba filipina ) y una gran cantidad de otras maderas duras.
La madera contrachapada para el uso de interior utiliza generalmente el pegamento menos costoso de la urea-formaldehído que ha limitado resistencia de agua, mientras que la madera contrachapada marina al aire libre y del grado se diseña para soportar la putrefacción, y utiliza un pegamento resistente del fenolformaldehído de agua para prevenir la delaminación y para conservar fuerza en la alta humedad .
Las variedades mas comunes de madera contrachapada de la madera blanda vienen en tres, cinco o siete capas con una dimensión métrica del × de 1.4 m o la dimensión imperial levemente más grande de 4 pies de × 8 pies. Las capas varían en grueso de 1/10" con 1/6" dependiendo del grueso del panel. El material para techos puede utilizar la madera contrachapada más fina 3/8-inch. Los entarimados son por lo menos 5/8-inch dependiendo de la distancia entre las viguetas del piso que la madera contrachapada de para los usos del suelo es a menudo lengüeta y grooved dos de los bordes tendrá " del ; grooves" hecho muescas en en ellos para caber con el " adyacente; tongue" eso resalta del tablero siguiente.
La madera contrachapada de alta resistencia, conocida como madera contrachapada de los aviones del, se hace de caoba y/o de abedul, y utiliza los pegamentos con resistencia creciente al calor y a la humedad. Fue utilizada para varios aviones de combate de la Segunda Guerra Mundial, incluyendo el bombardero de construcción británica del mosquito . La madera contrachapada de los aviones fue adaptada para los muebles por el Alvar Aalto .
Producción de la madera contrachapada
La producción de la madera contrachapada requiere un buen registro, llamado un policía, que es generalmente más recto y más grande en diámetro que uno requerido para procesar en la madera de construcción dimensionada por una serrería . El registro se pela en las hojas de la chapa que entonces se cortan a las dimensiones deseadas, se secan, se remiendan, se pegan juntas y después se cuecen al horno en una prensa en el °C 140 (MPa 280 el °F) y 19 (2800 PSI) para formar el panel de la madera contrachapada. El panel se puede entonces remendar, volver a clasificar según el tamaño, enarenar o reacabar de otra manera, dependiendo del mercado para el cual se piensa.
Historia
La madera contrachapada se ha hecho para los millares de años; la ocurrencia sabida más temprana de la madera contrachapada estaba en el Egipto antiguo alrededor de 3500 A. cuando los artículos de madera fueron hechos de las chapas aserradas pegadas juntas de través. Esto era original hecho debido a una escasez de madera fina. Las hojas finas de la madera de la alta calidad fueron pegadas sobre un substrato de la madera de baja calidad para el efecto cosmético, con las ventajas estructurales fortuitas. Esta manera de inventar la madera contrachapada ha ocurrido en varias ocasiones a través de la historia. La mayoría de los fabricantes ingleses de los muebles de la alta calidad que trabajaban en los décimo octavos y diecinueveavo siglos (y desde entonces) han utilizado chapear como técnica. Además de hacer los materiales más de alta calidad disponibles, reduce precios y mejora la estabilidad de la construcción. Las irregularidades del grano que confieren resultado decorativo del interés a menudo en el combeo uncontollable y eventualmente la tentativa que se agrieta se hace de utilizar la madera en los gruesos mucho mayores que ésos que caracterizan cabinet-making chapean (típicamente 1-2m m).La madera contrachapada moderna en la cual la chapa se corta en un torno rotatorio de registros de la madera blanda está de origen relativamente reciente, inventado por el Immanuel Nobel . El primeros tales tornos fueron fijados en el Estados Unidos en el siglo XIX del mediados de . La madera contrachapada ha sido uno de los productos más ubicuos del edificio por décadas.
Comparar a OSB (tablero orientado del filamento) y a MDF (panel de fibras de madera de la Medio-densidad).
Uno de los usos más tempranos de la fabricación moderna producida en serie de la madera contrachapada en los Estados Unidos fue registrado en Portland, Oregon de la compañía de fabricación de Portland. Autzen ayudado para desarrollar una tecnología de la vinculación, que acortó grandemente el proceso de la sequedad y de fabricación. Su contribución temprana de la ingeniería desempeñó un papel importante en la fabricación de la madera contrachapada una de los productos más abundantes y más comprables del edificio producidos nunca.
El historiador Juan Stilgoe del paisaje ha teorizado que las 4 dimensiones de ' x 8 ' de una hoja estándar son debido al espacio requerido para trasladarse una mula a un granero.
Grados de la madera contrachapada de los E.
Los grados de la madera contrachapada son determinados por la calidad de la chapa en la cara y la parte posterior del cada panel. La primera letra señala la calidad de la chapa de la cara (el mejor lado), mientras que la segunda letra denota la calidad superficial de la parte posterior del panel. El " de la letra; X" indica simplemente que el panel fue fabricado con los pegamentos convenientes para el uso exterior.
" A": Calidad del grado más alto disponible. Puede ser sin defecto o contener pequeños nudos, con tal de que se substituyan por los enchufes de madera (los llenadores que tienen un " boat" o un " football" forma) o reparado con el remiendo sintético. Este grado puede contener las fracturas superficiales ocasionales que se reparan con el llenador sintético. La superficie se enarena y preve siempre calidad paintable lisa de la cara.
" B": El grado en segundo lugar más de alta calidad de la chapa. Normalmente un subproducto del " retrocedido; A" chapa de la calidad. La superficie sólida, pero puede contener nudos de diámetro bajo y fracturas superficiales estrechas. Reparado normalmente con los enchufes de madera o el llenador sintético. La superficie enarenó normalmente liso.
" C": Considerado para ser una calidad de la cara del extremo inferior, pero una opción razonable para la construcción general purposes. Puede contener nudos apretados hasta 1 diámetro de pulgadas del ½, algunos agujeros de nudo abiertos, algunas fracturas de la cara, y la descoloración. Algo fabrica puede reparar los defectos con el llenador sintético. Los paneles no enarenados típicamente.
" D": Considerado para ser el la chapa de la calidad más baja y de uso frecuente para la superficie trasera para los paneles del grado de la construcción. Tiene en cuenta varios nudos, grande y pequeño, así como nudos abiertos hasta diámetro de 2 pulgadas del ½. Los nudos, las fracturas, y la descoloración abiertos son aceptables. " D" se reparan ni se enarenan las chapas del grado ni. Este grado no se recomienda para la exposición permanente a los elementos del tiempo.
Usos de la madera contrachapada
La madera contrachapada se utiliza en cualquier uso que necesite el material de hoja de madera de la alta calidad. La alta calidad en este contexto significa resistencia a agrietarse, a la fractura, a la contracción, a torcer y al combeo. La madera contrachapada también se utiliza como material de ingeniería para los usos de la tensionar-piel. La madera contrachapada se ha utilizado de este modo para el infante de marina y el uso de la aviación desde la era de WWII. La persona notable es más el bombardero británico de De Havilland Mosquito, que fue hecho sobre todo fuera de la madera. La madera contrachapada se utiliza actual en usos de la tensionar-piel absolutamente con éxito. El americano Charles de los diseñadores y el irradian Eames y el Phil Bolger es mundo famoso por sus muebles diseñados con madera contrachapada.
Ver también
Madera dirigidaPanel de fibras de madera
El pegó la madera laminada
Panel duro
Tablero aglomerado
Madera contrachapada marina
panel de fibras de madera de la Medio-densidad
El orientó el tablero del filamento
Tablero de partícula
Madera presionada
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