La metalurgia extractiva del es la práctica de extraer el metal del mineral, de purificarlo, y de reciclarlo.

La mayoría de los metales que encontró en corteza de s de la tierra el la 'existen como óxido y los minerales del sulfuro estos compuestos se deben reducir para liberar el metal deseado. Hay dos métodos de la reducción : producto químico electrolítico de y.

La reducción química se puede realizar en una variedad de procesos, incluyendo la fundición reductor - el proceso de calentar un mineral con el reductor (a menudo, el coque o el carbón de leña ) y el que purifica agentes de para separar el metal fundido puro de los residuos. Algunos otros procesos para la reducción química incluyen la reducción y el del hidrógeno de la autoclave que convierten . Este 3ultimo no produce sin embargo el metal puro, por lo tanto requiriendo el tratamiento adicional de su producto.

La reducción electrolítica implica el pasar de una corriente grande a través de un óxido del metal fundido o de una solución acuosa de la sal de metal. Por ejemplo, el aluminio se electroliza de la bauxita disuelta en la criolita fundida vía el Pasillo-Héroult de proceso.

antes de la reducción, es a menudo necesario separar compuestos del metal para excluir la co-reducción de diversos metales y la contaminación del producto. Hay una gran variedad de procesos de la separación: fundición, el convertir, amalgamación de asación, oxidativos, que lixivia y muchos otros.

Las tecnologías metalúrgicas extractivas se dividen en áreas del proceso mineral, de la hidrometalurgia y de la pirometalurgia. Las operaciones extractivas de la preparación metalúrgica y mineral se dividen en:
Metalurgia ferrosa, que incluye la reducción del mineral del hierro en el hierro, y refinamiento adicional y aleación con otros metales para hacer el acero .
Metalurgia no ferrosa, que incluye el resto de los metales. Éste puede ser más futuro analizado en: Metales preciosos. La recuperación del oro y de plata y los metales del grupo del platino. La recuperación del plomo, del cinc, de cobre, y del níquel .
Metales ligeros. La recuperación del magnesio, del aluminio, de la lata, y del titanio .
Elementos de menor importancia. La recuperación del arsénico, del selenio, del bismuto, del telurio, y del antimonio .
Minerales industriales. Los ejemplos importantes incluyen las arenas de las arcillas, los silicatos, y las arenas minerales pesadas
Carbón . El benficiation y el tratamiento del carbón.
Gemas y minerales preciosos. La recuperación de las esmeraldas, de los rubíes de los zafiros de los diamantes, y de otros.

Proceso mineral

El proceso mineral implica el uso de procesos físicos de manipular tamaño de partícula del mineral, y concentra los minerales valiosos usar los procesos de la separación, basados en tales características del mineral, como características de la densidad, de la composición química, electrostáticas, magnéticas o de la fluorescencia. Un buen ejemplo de un proceso de la separación es la flotación de la espuma.

También del interés para el procesador mineral está la separación de sólidos minerales del agua y de soluciones acuosas por el que espesa, el que filtra y el que seca .

Pirometalurgia

considera también:

la pirometalurgia La pirometalurgia implica el tratamiento de minerales en la temperatura alta para convertir los minerales del mineral a los metales crudos, o los compuestos del intermedio para el refinamiento adicional. La asación, la fundición y el convertir son los procesos pirometalúrgicos mas comunes.

Un proceso de asación se utiliza para extraer los metales de los minerales del sulfuro: en este proceso el mineral es heated en presencia del oxígeno y el sulfuro es oxidado y eliminado como dióxido de sulfuro . Algunos metales en este proceso permanecen en la forma del sulfuro, mientras que otros metales se dan vuelta en una forma del óxido. El metal deseado puede estar en cualquier producto.

La fundición oxidativa y el convertir son similares al proceso de asación, pero diferencian levemente de la manera que las temperaturas de los procesos son arriba bastante promover la fusión de materiales. Algunos minerales son más resistentes a la oxidación, así que permanecen en la forma del sulfuro, mientras que otros minerales se oxidan y forman totalmente compuestos con los añadidos, a menudo llamados el flujo . Los sulfuros y los compuestos fundidos del óxido partieron en dos capas debido a los diversos pesos específicos.

Los subproductos creados en estas operaciones, el dióxido de sulfuro y el dióxido de carbono, son los agentes contaminadores importantes .

Hidrometalurgia

La hidrometalurgia implica el uso de las soluciones acuosas de extraer los metales o los compuestos de sus minerales. Algunos de los procesos hydrometallurgical incluyen la lixiviación, precipitación de compuestos insolubles, reducción de la presión. El Biohydrometallurgy es un asunto secundario de la hidrometalurgia.

El que lixivia es un proceso para la disolución química de los minerales deseados en soluciones acuosas. Debido a la diferencia en la disolución clasifica, él es posible separar los compuestos de diversos metales. A menudo, algunos reactivo oxidativos necesitan ser agregados para promover el lixiviar.

Ver también

Extracción del hierro
Extracción de cobre

.

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