Una placa de la superficie del es un sólido, placa plana usada como el plano de referencia horizontal principal (dato ) para la inspección de la precisión, que marca hacia fuera (disposición), y fileteando la disposición. La placa superficial es de uso frecuente como la línea de fondo para todas las medidas al objeto, por lo tanto una superficie primaria se acaba extremadamente completamente con exactitud hasta .00025 milímetros para un grado AA o la placa del AAA. Las placas superficiales son una herramienta muy común en la industria fabril y a menudo se atan permanentemente al tipo robótico dispositivos de la inspección tales como una máquina de Coordinar-medición .

Exactitud y grado

Está variando el grado usado para describir la exactitud de un poco de equipo de la metrología por ejemplo: El AA, A, B y el taller califican. Mientras que el grado del taller es el lo más menos posible exacto, las placas se sostienen a menudo a un alto nivel de llanura.

Desemejante de la mayoría de los instrumentos de la precisión mecánica, las placas superficiales no derivan su precisión de estándares más-exactos. En lugar originan la precisión por el uso del principio de " generación automática de gages". En este proceso, tres superficies aproximadamente planas son refinadas progresivamente para precisar llanura por el frotamiento manual cara a cara en pares con un abrasivo fino. Cualquier error de llanura tiende a desaparecer con esta abrasión, desde el único establo, forma superficial mutuamente conyugal es un plano.

Las placas superficiales deben ser calibrados sobre una base regular para asegurarse de que saltando, combándose o desgaste no ha ocurrido. Un problema común con las placas superficiales es áreas específicas o una sección que sea utilizada con frecuencia por otra herramienta (tal como un calibrador de la altura) que cause desgaste a un punto específico dando por resultado una superficie desigual y exactitud total reducida a la placa. Las herramientas y los objetos pueden también estropear cuando están caídas en la placa superficial o cuando las virutas materiales no se han quitado. Esto dará lugar a medidas erróneas y puede ser fijada solamente volviendo a allanar la placa.

Material de placa

Granito

Antes de la Guerra Mundial Segundo, el metal era el material estándar usado para las placas superficiales, sin embargo, después de que los esfuerzos de la guerra de varios países pusieran una tensión en la disponibilidad del metal, de un monumento y del tendero del metal (Wallace Herman) en Dayton, Ohio comenzó a usar el granito en lugar del metal para sus placas superficiales. La mayoría de las placas superficiales continúan hoy siendo hechas del granito negro con las placas superficiales menos comunes que son hechas de la diabasa rosada del granito o. El contenido del cuarzo de la placa superficial determina la capacidad del desgaste de la placa de la superficie del granito con un contenido más alto del cuarzo que es más resistente al desgaste. El granito rosado contiene niveles mucho más altos de cuarzo y es a menudo más fino que el granito negro que reduce las capacidades portadoras de la placa superficial.

El daño a una placa de la superficie del granito dará lugar a una viruta pero no afecta generalmente a la exactitud del plano total. Aunque está saltada, otra superficie plana puede todavía hacer el contacto con la porción indemne de una placa superficial saltada donde mientras que el daño a una placa del arrabio levanta a menudo el material circundante sobre el plano de funcionamiento que hace objetos examinados sentar no más paralelo a la placa superficial.

El granito es también intrínsecamente estable, no magnético, y no aherrumbrará.

Arrabio

Antes de la Segunda Guerra Mundial, la mayoría de todas las placas superficiales fueron hechas del arrabio acanalado con el costillaje usado para aumentar fuerza mientras que reducían el peso. El arrabio era envejecido para reducir la tensión en el metal en un esfuerzo para disminuir la probabilidad de la placa que torcía o que se combaba en un cierto plazo.

Las placas de la superficie del arrabio ahora se utilizan con frecuencia en pisos de la producción como herramienta para traslapar las placas superficiales del granito para alcanzar ciertos grados de exactitud. El metal se permite que sea impregnado con los medios del lapping sobre una superficie plana grande.

A pesar de un polvillo radiactivo en renombre entre tiendas de máquina, el arrabio sigue siendo el material más popular para los amos superficiales (diverso uso de una placa superficial) entre metrólogos del laboratorio, trabaja a máquina constructores, fabricantes del calibrador, y otras industrias high-accuracy que tengan un requisito para calibrar llanura. El arrabio que se ha fundido correctamente está más dimensional y geométrico establo en un cierto plazo que el granito o la cerámica, se trabaja más fácilmente a un grado más alto de llanura, y proporciona una mejor superficie sustentadora para asistir a la creación de otros estándares principales. Estas placas superficiales especializadas son producidas en sistemas de tres, por la compañía que los utilizará, así que las placas se pueden verificar y refinar regularmente sin la necesidad de mandar las placas para la reanudación externa. A pesar de la estructura muy estable, el arrabio sigue siendo inadecuado adentro incluso en los usos de producción de la alta tolerancia para el uso como placa superficial normal debido a la extensión termal encontrada con uso regular como herramienta de la inspección. La naturaleza y el uso de un amo superficial, por el contrario, hace necesario ya medidas costosas para controlar temperatura sin importar la opción material, y el arrabio llega a ser preferible.

Vidrio

El vidrio es un material alternativo y fue utilizado durante la Segunda Guerra Mundial cuando la capacidad del material y de fabricación estaba en fuente corta. El vidrio se puede moler convenientemente y tiene la ventaja que salta algo que levantando las rebabas que es un problema al usar el arrabio.

Accesorios

La placa superficial se utiliza conjuntamente con los accesorios tales como un cuadrado, borde recto, bloques de calibrador, barra del seno, placa del seno, indicador del dial, paralelos, placa de ángulo, calibrador de la altura, etc.
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