Una refinería se compone de un grupo de los procesos de unidad de la ingeniería química y de las operaciones de unidad usadas para materiales del refinamiento ciertos o convertir la materia prima en productos del valor.
Tipos de refinerías
Los varios tipos de refinerías incluyen:
refinería de petróleo : Convierte el petróleo crudo del petróleo en el combustible de motor de alto octanaje (gasolina /petrol), el gasoil, los gases de petróleo licuefechos (LPG), el combustible de los aviones de jet, keroseno, calentando el asfalto de los aceites lubricantes de los fuel-oil y el coque del petróleo.
Refinería de azúcar : Bastón y remolachas del azúcar de los convertidos en el azúcar y los jarabes de azúcar cristalizados.
Gas natural que procesa la planta de : Purifica y convierte el gas natural crudo en el gas de combustible residencial, comercial e industrial, y también recupera los líquidos (NGL) del gas natural por ejemplo el etano, el propano, los butanos y los pentanos
Refinería de la sal: Limpia la sal (NaCl ), producida por la evaporación solar de la agua de mar, seguida por lavarse y la recristalización .
Varias refinerías del metal tales como alúmina, de cobre, oro, plomo, níquel, de plata, uranio, y cinc .
Una refinería de petróleo típica
considera también:
la refinería de petróleo La imagen abajo es un organigrama esquemático de una refinería de petróleo típica que represente los varios procesos de la unidad y el flujo de corrientes del producto intermedio que ocurre entre la materia de base del petróleo crudo de la entrada y los productos finales finales. El diagrama representa solamente uno literalmente de los centenares de diversas configuraciones de la refinería de petróleo. No incluye las instalaciones generalmente unas de los de la refinería que proporcionan utilidades tales como vapor, agua de enfriamiento, y energía eléctrica así como los tanques de almacenaje para la materia de base del petróleo crudo y para los productos intermedios y los productos finales.
Una planta de tratamiento típica del gas natural
considera también: Gas natural que procesa el
La imagen abajo es un organigrama esquemático del bloque de una planta de tratamiento típica del gas natural. Demuestra los varios procesos de unidad usados al gas natural crudo del convertido en el gas de las ventas canalizado a los mercados del usuario final.
El organigrama del bloque también demuestra cómo procesa del sulfuro crudo del subproducto de las producciones del gas natural, del etano del subproducto, y del propano de líquidos del gas (NGL) natural, de los butanos y de la gasolina natural (denotados como pentanos +).
Refinamiento típico del azúcar
considera también: Sugarcane#Processing
La mayor parte de el azúcar producido por todo el mundo se deriva o de la caña de azúcar o las remolachas sin embargo, el azúcar producido de la caña de azúcar son por lo menos dos veces la cantidad producida por las remolachas. Por esa razón, esta sección en el refinamiento del azúcar trata del azúcar producido de la caña de azúcar.
El moler
El refinamiento de la caña de azúcar en el azúcar se ha hecho tradicionalmente en dos etapas. La primera fase es la producción de un azúcar crudo por moler de la caña de azúcar recién cosechada, hecho generalmente localmente en las regiones caña de azúcar-que producen. En un molino de azúcar, la caña de azúcar es lavada, tajada, y destrozada girando los cuchillos. El bastón destrozado se mezcla con agua y se machaca. Los jugos (que contienen el 10-15 por ciento de sucrosa ) se recogen y se mezclan con la cal para ajustar su pH a 7 que arreste el decaimiento de la sucrosa en la glucosa y la fructosa, y precipitan hacia fuera algunas impurezas. Se deciden la cal y otros sólidos suspendidos, y el jugo aclarado se concentra en un evaporador de efectos múltiples para hacer un jarabe con sucrosa del cerca de 60 por ciento del peso. El jarabe se concentra más a fondo bajo vacío hasta que se convierta en el sobresaturado, y después se siembra con el azúcar cristalino . Sobre el enfriamiento, el azúcar cristaliza fuera del jarabe. El Centrifuginging entonces separa el azúcar del líquido restante (melaza). El azúcar crudo tiene un amarillo para broncear color. Para producir un azúcar blanco, el dióxido de sulfuro se burbujea a través del zumo de caña antes de que evaporación para blanquear la color-formación de impurezas en las descoloridas. El azúcar blanqueado blanco por este los medios se llama el molino blanco del, la plantación blanco del, y el azúcar cristalino del . Es la forma de azúcar consumida lo más a menudo posible en los países caña de azúcar-que producen.Los sólidos fibrosos, llamados el bagazo del, permaneciendo después de machacar de la caña de azúcar destrozada, se queman para el combustible que hace un molino de azúcar más que autosuficiente en energía. Cualquier bagazo de sobra puede ser utilizado para el pienso, en la fabricación de papel, o ser quemado para generar la electricidad para la rejilla de energía local.
Refinamiento
La segunda etapa es el proceso se hace en las refinerías de azúcar, situadas a menudo en regiones azúcar-consumidoras pesadas tales como Norteamérica, Europa, y Japón, para producir el azúcar blanco refinado que es el más de 99 por ciento de sucrosa pura . En tales refinerías, el azúcar crudo se purifica más a fondo. Primero se mezcla con el jarabe pesado y se centrifuga para quitar la capa externa de los cristales del azúcar crudo, que es menos pura que el interior del cristal. El azúcar restante entonces se disuelve para hacer un jarabe (sólidos del cerca de 70 por ciento por peso) que sea aclarado por la adición del ácido fosfórico y de hidróxido de calcio que combina para precipitar el fosfato de calcio . Las partículas del fosfato de calcio encierran algunas impurezas y absorben otras, y después flotan a la tapa del tanque, donde se desnatan.
Después de que cualquier sólido restante se filtre hacia fuera, el jarabe aclarado es decolorado por la filtración a través de una cama del carbón activado . El jarabe purificado entonces se concentra a la sobresaturación y se cristaliza en varias ocasiones bajo vacío para producir el azúcar refinado blanco . Como en un molino de azúcar, los cristales del azúcar son separados de la melaza centrifugando. Para producir el azúcar granulado, en el cual los granos individuales del azúcar no agrupan juntos, el azúcar debe ser secado. El secado es logrado primero secando el azúcar en un secador rotatorio caliente, y entonces soplando el aire fresco con él por varios días.
El equipo usado en refinerías
Las refinerías utilizan un grande muchos diversos tipos de equipo físico por ejemplo:
el del
centrifuga
Compresores
Torres de enfriamiento * Trituradoras
Cristalizadores
Torres de destilación y otros recipientes del reactor
Generadores de la energía eléctrica, transformadores y motores eléctricos
Células de la electrólisis
Evaporadores
El filtra
Hornos
Llamaradas del gas * mezcladores y mezcladores
Sistemas de supervisión y de control
que instala tubos y las válvulas
El bombea
Generadores de vapor * turbinas de vapor y turbinas de gas * los tanques de almacenaje * tratamiento de aguas residuales
Ver también
alúmina
Bagazo
Bayer de proceso y Pasillo-Héroult de proceso (usado para producir el aluminio del mineral de la bauxita)
Falconbridge Ltd. (explotación minera grande y empresa refinadora de los metales)
Gas natural licuado (GASERO)
Gas licuefecho (LPG) del petrolem
Gas natural
Refinería de petróleo
Petróleo
Caña de azúcar
Remolacha
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