Una trituradora es una máquina diseñada para reducir los pedazos sólidos grandes de la materia prima en pedazos más pequeños.
De un punto de vista metalúrgico extractivo, hay una diferencia significativa entre el machacamiento y el pulido. Esencialmente, el machacamiento es un paso preliminar para asegurarse de que el mineral no excede ciertas dimensiones que una amoladora sea capaz de la dirección bien. Un circuito típico en una mina pudo consistir en una trituradora seguida por un molino de la HOLGURA seguido por un molino de bola . En este contexto, el molino de la HOLGURA y el molino de bola se consideran las amoladoras algo que las trituradoras.
La inercia requerida para machacar el material es proporcionada por una rueda volante cargada que mueva un eje que crea un movimiento excéntrico que cause el closing del boquete.
Las trituradoras de quijada de palanca solas y dobles se construyen de bastidores fabricados resistentes de la placa con el refuerzo de costillas en todas partes. Las trituradoras que los componentes están del diseño de alta resistencia para aceptar altos caballos de fuerza dibujan. El acero de manganeso se utiliza para las caras fijadas y movibles de la quijada. Las ruedas volantes pesadas permiten el machacar de picos en los materiales resistentes
Las trituradoras de quijada de palanca dobles pueden ofrecer la palanca hidráulica que ajusta mecanismos.
Como ejemplo, una trituradora giratoria Más llena-Traylor ofrece rendimientos de procesamiento a 12.000 TPH con energías instaladas a HP 1.
La selección apropiada de trituradoras primarias en un agregado o una planta de mina es extremadamente importante. Las variables incluyen, pero no se limitan a, tamaño material, abrasión, índice de trabajo, la distribución dimensional de partícula, contenido de la arcilla, etc.
Después de la reducción original del material debido a la voladura, la etapa machacante primaria es el segmento más económico del agregado o de la planta de mina en los cuales hacer la reducción material.
La selección puede hacer, pues veremos, hasta una diferencia del 100 por ciento en el índice de producción de la trituradora primaria. La cantidad de machacamiento secundario requerida también es afectada grandemente por el tipo de primario utilizado.
Hasta una diferencia del 100 por ciento en el machacamiento secundario requerido puede también ser observado. Cuando estos factores se analizan junto con el hecho de que el coste de capital de equipo puede ser menos de el 10 por ciento que los gastos de explotación de la planta por un año, la importancia de la selección de la trituradora se reconoce fácilmente.
Los factores que se considerarán en la selección correcta de una trituradora primaria son: 1. Se espera que el tamaño máximo de la alimentación la trituradora acepte. El tamaño del producto permitió ser alimentado a las trituradoras secundarias. La tarifa de producción requirió el rendimiento de este tamaño correcto del producto. El índice de la abrasión y índice de trabajo del mineral que se machacará. La disponibilidad del mantenimiento para la trituradora.
Los dos tipos básicos de trituradoras primarias son el tipo de la compresión, tal como una trituradora de quijada giratoria o primaria, y el tipo del impacto, tal como solo impeledor y trituradores dobles del impacto del impeledor. Una trituradora de quijada que es un compresión-tipo trituradora, reduce el material mientras que avanza hacia abajo en el compartimiento machacante y es comprimida y fracturada. Cada partícula o roca se afecta los tiempos de los severals mientras que pasa a través de la quijada con un cociente de reducción de aproximadamente cuatro a uno.
En impactador horizontal del eje, la alimentación entrante cae verticalmente a través del compartimiento, pega las barras giratorias del rotor o del impeledor y se fractura dentro del compartimiento. Debido a esta afectación severa del material, EL SUYO realiza hasta un 20 a 1 cociente de reducción.
El ajuste del EL SUYO es arbitrario y depende del ajuste de la cortina. EL SUYO con tres cortinas tenderá a rendir un dischange más fino que uno con dos cortinas.
Analizando el patrón del tiro, factor del tamaño del taladro y de energía usado en la voladura de la cara de mina de roca, usted puede determinar el tamaño máximo de la alimentación que usted quisiera que su trituradora primaria aceptara. En una trituradora de quijada, el tamaño de la trituradora por ejemplo, los primeros dos dígitos representa la mordedura o inclinar-a-inclina la dimensión en la tapa o el área del producto de la trituradora.
Generalmente, la trituradora de quijada en piedra caliza del tiro aceptarán un tamaño máximo de la alimentación del 80 por ciento a el 90 por ciento de inclinar-a-inclinan la dimensión en la quijada. En EL SUYO, la abertura de la alimentación no es no más que cortado en la cubierta con una cortina de cadena permitiendo que la roca entre arriba sobre las barras giratorias del impeledor para la afectación sana. La altura material de la gota es crítica alcanzar la buena penetración del material en la base del rotor.
En trituradores del impacto, el máximo tamaño recomendado de la alimentación sería el aproximadamente 80 por ciento a el 90 por ciento de la dimensión más estrecha en el compartimiento, sea vertical o a lo ancho.
Abrasión Un factor importante a considerar a este punto es el contenido abrasivo de la piedra sí mismo. Para determinar el contenido abrasivo de una muestra dada de la piedra caliza, una prueba química simple se puede realizar por el laboratorio del análisis de la roca de un fabricante de la trituradora o cualquier laboratorio local, anuncio publicitario o cualquier universidad pública. Típicamente, la industria machacante adopta el método de la prueba de la trituradora de Pennsylvania para determinar la abrasión. Esta prueba no debe ser confundida con el método de índice de la abrasión del LA, que mide la abrasión de la roca contra roca, y no el metal contra roca.
Las sustancias probaron generalmente para el contenido abrasivo son:
Dióxido de la silicona. El óxido de aluminio del hierro se puede divulgar en común como R203.
Los óxidos de aluminio de la silicona y del hierro abarcan el contenido abrasivo.
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