Una trituradora de la roca del es una máquina diseñada para tomar las rocas grandes como y para reducirlas a rocas, a una grava, o a un polvo de roca más pequeña. Las trituradoras de la roca producen los agregados y los minerales de la explotación minera del listo-a-proceso así como el material de terraplén de roca para el el control de la erosión de que ajardina y.
Proceso
El machacamiento es el primer paso en convertir la roca del tiro en productos usables, tomando rocas grandes y reduciéndolas a pedazos más pequeños. El machacamiento se continúa a veces hasta que solamente siga habiendo las multas, y en la explotación minera los usos son seguidos generalmente moliendo. En algunas operaciones, todo el machacamiento es logrado en un paso, por una trituradora primaria. En otras operaciones, el machacamiento se hace en dos o tres pasos, con una trituradora primaria que sea seguida por una trituradora secundaria, y a veces una trituradora terciaria o aún una trituradora cuaternario. Cada trituradora está para un tamaño específico de rocas.La materia prima, de varios tamaños, es traída a la trituradora primaria por las unidades del transporte de la Posterior-descarga o llevada por un cargador anticipado de la rueda. El machacamiento primario reduce esta roca bruta a un tamaño más manejable.
Tipos
Quijada
La trituradora de quijada exprime la roca entre dos superficies, una cuyo se abre y se cierra como una quijada . La roca entra en la trituradora de quijada de la tapa. Pedazos de roca que son más grandes que la abertura en la parte inferior de la casa de campo de la quijada entre las dos placas de metal de la quijada. La abertura y la acción cerrada de la quijada movible contra la quijada fija continúa reduciendo el tamaño de pedazos alojados de roca hasta que los pedazos sean bastante pequeños caer con la abertura en la parte inferior de la quijada. Tiene un movimiento muy de gran alcance.
Giratorio
Una trituradora giratoria rompe la roca exprimiendo la roca entre un huso excéntrico de giro (que sea cubierto por un desgaste - capa resistente) y la tolva cóncava de cerco. Mientras que la roca bruta incorpora la tapa de la trituradora giratoria, se acuña y se exprime entre la capa y los concaves. Los pedazos grandes de mineral están quebrados una vez y después bajan a una posición más baja (porque son más pequeños ahora) donde están quebrados otra vez. Este proceso continúa hasta que los pedazos sean bastante pequeños caer con la abertura estrecha en la parte inferior de la trituradora.
Impacto
Hay dos tipos de trituradoras de impacto. El impactador horizontal del eje (HSI) y el impactador vertical del eje (VSI).
SUS TRITURADORAS
Las SUS trituradoras rompen la roca afectando la roca con los martillos que hacen pivotar en un eje de rotación. El uso práctico de SUS trituradoras se limita a los materiales suaves y los materiales no abrasivos, tales como piedra caliza, el fosfato, yeso, resistido trituradoras de las pizarras SUS alcanzan el grado más alto de reductio
TRITURADORAS DE VSI
Las trituradoras de VSI utilizan un diverso acercamiento que implica un rotor de alta velocidad con el desgaste - extremidades resistentes y un compartimiento machacante diseñado “para lanzar” la roca contra. Las trituradoras de VSI utilizan la velocidad algo que la fuerza superficial como la fuerza predominante para romper la roca. En su estado natural, la roca tiene una superficie dentada y desigual. Aplicando resultados de la fuerza superficial (el ejerce presión sobre ) en partículas resultantes imprevisibles y típicamente del no-cubículo. Utilizar la velocidad algo que la fuerza superficial permite que la fuerza de fractura sea aplicada uniformemente ambos a través de la superficie de la roca así como a través de la masa de la roca. Oscilar, sin importar tamaño, tiene grietas naturales (averías) a través de su estructura. Mientras que la roca “es lanzada” por un rotor de VSI contra un yunque sólido, fractura y se rompe a lo largo de estas grietas . El tamaño de partícula final se puede controlar por 1) la velocidad en la cual la roca se lanza contra el yunque y 2) la distancia entre el extremo del rotor y el punto del impacto en el yunque. El producto que resulta del machacamiento de VSI está generalmente de una forma constante del cubículo tal como eso requerida por usos modernos del asfalto de la carretera de SUPERPAVE. Usar este método también permite que los materiales con una abrasividad mucho más alta sean machacados que capaz con EL SUYO y la mayoría de los otros métodos machacantes.
Las trituradoras de VSI utilizan generalmente un rotor de giro de alta velocidad en el centro del compartimiento machacante y de una superficie externa del impacto de los yunques resistentes abrasivos del metal o de la roca machacada. Utilizando las superficies de metal echadas “yunques” se refiere tradicionalmente como " Zapato y yunque VSI". Utilizando la roca machacada en las paredes externas de la trituradora para que la nueva roca sea machacada contra se refiere tradicionalmente como " roca en la roca VSI".
Trituradora del cono
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Una trituradora del cono es en funcionamiento similar a una trituradora giratoria, con menos inclinación en el compartimiento machacante y más de una zona paralela entre el machacamiento de zonas. Una trituradora del cono rompe la roca exprimiendo la roca entre un huso excéntrico de giro, que es cubierto por un desgaste - capa resistente, y la tolva cóncava de cerco, cubierta por un manganeso cóncavo o un trazador de líneas del tazón de fuente. Mientras que la roca incorpora la tapa de la trituradora del cono, se acuña y se exprime entre la capa y el trazador de líneas del tazón de fuente o cóncava. Los pedazos grandes de mineral están quebrados una vez, y después bajan a una posición más baja (porque son más pequeños ahora) donde están quebrados otra vez. Este proceso continúa hasta que los pedazos sean bastante pequeños caer con la abertura estrecha en la parte inferior de la trituradora.
Tecnología
En general los avances en diseño de la trituradora se han movido lentamente. Las trituradoras de quijada tienen seguían siendo virtualmente sin cambios por sesenta años. Más confiabilidad y producción más alta se han agregado a los diseños básicos de la trituradora del cono que tienen también seguía habiendo en gran parte sin cambios. Los aumentos en velocidad giratoria, han proporcionado la variación más grande. Por ejemplo, una trituradora del cono de 48 pulgadas (120 cm) manufacturada en 1960 puede poder producir 170 tons/hr de la roca machacada, mientras que el cono de los mismos tamaños manufacturado hoy puede producir 300 toneladas/hora. Estas mejoras de la producción vienen de aumentos de la velocidad y mejoran el machacamiento de diseños del compartimiento.El avance más grande de la confiabilidad de la trituradora del cono se ha considerado en el uso de la hidráulica de proteger las trituradoras contra daño de los objetos uncrushable que incorporaban el compartimiento machacante. Los objetos extranjeros, tales como acero, se han sabido para costar millares de dólares de daño a una trituradora del cono, y más costes en la producción perdida. El avance de los sistemas hidráulicos de la relevación ha reducido grandemente tiempo muerto y ha mejorado la vida de estas máquinas.
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